Atualização de armazém inteligente para a indústria de alimentos e bebidas: aumentando a eficiência e a sustentabilidade
Com a crescente importância dos padrões ESG (Ambientais, Sociais e de Governança), os fabricantes de alimentos e bebidas estão colocando maior ênfase na sustentabilidade da cadeia de abastecimento, na segurança dos produtos e na eficiência operacional. Como o armazenamento de matérias-primas desempenha um papel crítico na garantia da qualidade do produto, a otimização das operações do armazém tornou-se uma prioridade fundamental.
Neste contexto, uma empresa de alimentos e bebidas reconhecida mundialmente fez parceria comEmpresa JSSL da Chinaatualizar seu armazém de matérias-primas com uma solução de automação inteligente, visando melhorar a eficiência, precisão e sustentabilidade.
Desafios no armazenamento tradicional de matérias-primas
Antes da atualização, o armazém de 550㎡-usado para armazenar materiais como açúcar e-cremes não lácteos-enfrentava vários desafios operacionais:
Baixa densidade de armazenamento:Apenas aproximadamente 480 posições de paletes, exigindo aluguel de armazém externo
Alta dependência trabalhista:Operações manuais de empilhadeira para entrada, saída e reabastecimento
Imprecisões de estoque:Falta de rastreamento-em tempo real e sincronização de dados
Ineficiência operacional:Resposta lenta às demandas de materiais da linha de produção
Riscos de segurança:Empilhamento irregular e monitoramento de segurança limitado
Estas questões limitaram a eficiência da produção e aumentaram os custos operacionais.
(Antes da modificação, o fluxograma do processo de armazenamento)
(Fluxograma do processo de armazenamento modificado)
(Formato de armazenamento do armazém após reforma)
Solução inteligente de transporte-de quatro vias
Para enfrentar esses desafios,Empresa JSSL da Chinaimplementou umsistema de armazenamento denso baseado em-transporte de quatro vias{1}}, combinado com software WMS e WCS para automação completa de processos.
Otimização de armazenamento
A capacidade de armazenamento aumentou de480 a 700 posições (+40%)
Espaço vertical totalmente aproveitado, eliminando a necessidade de armazéns externos
Processo de entrada automatizado
Os materiais são colocados em transportadores, inspecionados e digitalizados automaticamente e, em seguida, atribuídos locais de armazenamento pelo sistema. Veículos de transporte e elevadores completam o armazenamento sem manuseio manual.
Processo de saída automatizado
Com base nas ordens de produção dos sistemas ERP/SAP, os materiais são entregues automaticamente nas estações de produção designadas, eliminando operações de empilhadeira e reduzindo a intensidade de mão de obra.
(Diagrama de movimento de saída)
Principais vantagens do sistema
Maior eficiência e redução de mão de obra
Tempo de entrada reduzido em50%
Operações de saída totalmente automatizadas
Redução significativa no uso de empilhadeiras e no manuseio manual
Gerenciamento Inteligente de Estoque
Monitoramento-em tempo real por meio de sistemas habilitados para IoT-
Acompanhamento preciso de estoque e previsão de demanda
Melhor giro de estoque e redução de riscos de estoque
Segurança e confiabilidade aprimoradas
O manuseio automatizado reduz o erro humano
Sistemas de segurança integrados para operação e manutenção
Carregamento controlado e design de proteção contra incêndio
Otimização de Espaço e Custos
O design de armazenamento denso maximiza a utilização do espaço
Devolução automatizada de paletes vazias sem sistemas de transporte adicionais
Redução de custos operacionais e logísticos
(Carregamento de projeto de segurança contra incêndio)
(A malha de manutenção foi colocada na passagem de manutenção dentro do armazém.)
Resultados mensuráveis e valor da indústria
Desde a implementação, o projeto proporcionou melhorias significativas:
+40% de capacidade de armazenamento
Redução de 50% no tempo de mão de obra recebida
Operações de saída totalmente automatizadas
Eliminação da dependência de armazém externo
Maior velocidade de resposta da linha de produção
Além disso, a integração com sistemas ERP, SAP e MES permiteFIFO (primeiro-a entrar, primeiro{1}}a sair)gestão, melhorando a rastreabilidade dos materiais e o controle de qualidade.
Impulsionando a transformação digital nas cadeias de abastecimento alimentar
Este projeto demonstra como o armazenamento inteligente pode ajudar a indústria de alimentos e bebidas a alcançar:
Maior eficiência operacional
Melhor controle de qualidade do produto
Redução de custos trabalhistas e logísticos
Maior capacidade de resposta da cadeia de abastecimento
Ao combinar tecnologia de automação com sistemas digitais,Empresa JSSL da Chinafornece uma solução escalável e prática para a transformação de armazéns modernos.
À medida que a indústria continua a adotar tecnologias como IoT, big data e IA, os sistemas de armazém automatizados estão se tornando essenciais para a construçãocadeias de abastecimento eficientes, transparentes e sustentáveis