Forno de derretimento de alumínio do tipo de inclinação

O fluxo de liga de alumínio fundido pode ser controlado pelo forno de derretimento de alumínio do tipo de inclinação e o peso da liga de alumínio no forno de derretimento de alumínio pode ser medido com um sensor, de modo a preparar a liga. Quando usado em um forno estático, o nível de metal no processo de fundição pode ser controlado com precisão.

O forno pode ser projetado para inclinar de um lado e de ambos os lados, conforme necessário.

O forno de derretimento de alumínio do tipo inclinação pode ser lavado e a variedade de ligas pode ser alterada em pouco tempo.

1. O forno do tipo inclinação é um forno industrial de ponta, adequado para usuários e empresas com altos requisitos para a qualidade do alumínio fundido. O forno pode ser derrubado, para que a taxa de utilização de calor seja aprimorada e o combustível é bastante salvo.
2. O design do tipo de inclinação é mais conveniente para transferir. Como o corpo do forno pode ser inclinado, o alumínio fundido no forno pode ser transferido para a máquina de vazamento através da inclinação do corpo do forno, tornando esse processo mais conveniente.
3. O forno de fusão de alumínio é altamente mecanizado, mais seguro e mais confiável. Cada queimador está equipado com um controlador de combustão independente e completo, com ignição automática, detecção de chama, alarme de incêndio e corte automático de gás, o que garante totalmente a estabilidade e a segurança do sistema de controle de temperatura de combustão.

Características:

• Controle o fluxo de liga de alumínio, os sensores disponíveis que medem o peso da liga de alumínio no forno de fusão, a fim de preparar liga composta e controlar com precisão o nível de líquido de alumínio no processo de fundição.

• Estão disponíveis projetos de inclinação unilateral e bilateral.

• Limpe o forno rápido para mudar para outra liga de alumínio.

O tipo fixo é vertical e adota o modo de produção contínuo. Sua estrutura é fixa e não pode ser inclinada. Ele precisa ser operado e revisado de outras maneiras.

O forno de gorjeta é inclinado e adota o modo de produção intermitente. Pode inclinar cerca de 90 graus, o que é conveniente para os operadores observarem e ajustarem o estado dentro do forno.

Vantagens e desvantagens do tipo de alteração de alumínio fixo:

• Vantagens: estrutura fixa, operação e manutenção simples.
• Desvantagens: baixa eficiência de produção, adequada para o modo de produção contínuo de longa data.
• Vantagens e desvantagens de forno de gorjeta:
• Vantagens: a operação de inclinação é fácil de observar e ajustar o estado dentro do forno, o que é propício para melhorar a eficiência da produção.
• Desvantagens: estrutura complexa, exigindo maiores custos de manutenção.

O sistema de queimador regenerativo geralmente consiste em vários componentes, como um ventilador de ar de combustão, uma válvula de regulamentação de ar de combustão, uma válvula direcional, dois corpos do queimador com leitos de armazenamento térmico, uma válvula de regulamentação de exaustão de fumaça, um ventilador de exaustão de fumaça, etc. É equipado com a desvio de ignição e a detecção de controle elétrico, e um sistema de controle de proteção e algum sistema de proteção e algum sistema de proteção e um movimentado. Quando o queimador regenerativo está em operação, os dois queimadores alternam em combustão. Quando o queimador a queima, o gás de combustão de alta temperatura é extraído do queimador B sob a forte ação do fã de exaustão. O gás de combustão é substituído pelo meio de armazenamento de calor no leito de armazenamento de calor do queimador B, e a temperatura é resfriada para menos de 250 graus antes de ser descarregada; Quando o queimador B queima, o ar frio passa pelo leito de armazenamento de calor do queimador B e é pré -aquecido (geralmente a uma temperatura de pré -aquecimento de mais de 800 graus) antes de entrar no forno para combustão. Ao mesmo tempo, o queimador A repete a operação de escape de fumaça e armazenamento de calor do queimador B. Sob o controle automático do programa elétrico, duas válvulas direcionais são combinadas e comutadas em uma certa frequência (30 ~ 200s), de modo que os dois queimadores sempre estejam em um estado de armazenamento de calor alternativo, obtendo assim a recuperação máxima e a utilização de luminosos Quando o gás de combustão de alta temperatura passa pelo leito de armazenamento térmico, enquanto completa o processo de troca de calor, a maior parte da poeira no gás de combustão também permanece. Portanto, enquanto o meio de armazenamento térmico no leito de armazenamento térmico for substituído regularmente, o problema dos componentes de gás sujo e corrosivo pode ser resolvido. Do ponto de vista da substituição fácil, as bolas de alumina de cerâmica são a melhor opção para o meio de armazenamento térmico do queimador regenerativo usado em fornos de derretimento de alumínio.