Forno rotativo de alumínio

Na indústria de reciclagem de alumínio, o alumínio residual é derretido no forno de fundição para gerar alumínio fundido, que também produz uma certa quantidade de escória de alumínio. De um modo geral, o rendimento direto do forno é de cerca de 88% -92% devido à diferença de resíduos, uma parte considerável do alumínio é imprensada na cinza de alumínio, e o teor de alumínio da cinza de alumínio retirado do forno está entre 40-60}%. O equipamento de recuperação para tratamento de escória de alumínio é geralmente dividido em separador de escorto de alumínio vertical e cadinho, forno rotativo e outros equipamentos.

O forno rotativo tem as vantagens de baixo investimento e operação simples e é amplamente utilizado em fabricantes de pequenas escalas. No entanto, as desvantagens são muito óbvias, incluindo principalmente os seguintes pontos:

1. É muito trabalhoso, porque a capacidade do fogão do solo é pequena e a eficiência da fritura de cinzas é baixa; portanto, um grande número de pessoal deve ser adicionado para lidar com grandes quantidades de escória de alumínio.
2. O custo de recuperação é alto. São necessários crisolos, coca -cola, agente de aquecimento e outros consumíveis para o tratamento da escória de alumínio.
3. É uma operação completamente manual e a taxa de recuperação é incontrolável.
4. A proteção ambiental não é de acordo com o padrão, porque existem muitos cadinhos, não é fácil se concentrar em equipamentos de proteção ambiental, resultando em poeira voando por todo o céu, a saúde dos trabalhadores não pode ser garantida e a poluição da oficina e do ambiente circundante foi banida pelo Departamento de Proteção Ambiental.

O separador de escória quente de alumínio vertical é um passo à frente que o forno rotativo, que adota operação mecanizada. No entanto, devido à pequena capacidade de processamento (200-300 kg por panela), um grande número de máquinas de fritura de cinzas também é necessário ao processar escória quente em grandes quantidades. Também devido à pequena capacidade de processamento, ele só pode lidar com escória quente, não escória fria. Ao mesmo tempo, quando é usado para tratar a escória de alumínio com alto teor de ferro, blocos de ferro, parafusos, barras de aço etc. geralmente ficam presos na lacuna entre a panela e a raquete, resultando em falha do equipamento.

É adequado para o tratamento de escória quente, escória fria e escória de alumínio contendo ferro alto em grandes quantidades. O pessoal é pequeno. Apenas um trabalhador de empilhadeira qualificado e um trabalhador auxiliar são necessários. Ele pode lidar com várias toneladas a dezenas de toneladas de escória de alumínio quente e fria por dia, e a eficiência do trabalho é muito alta. A escória quente retirada do forno é enviada para o forno rotativo por uma empilhadeira rotativa. A água de alumínio na escória de alumínio pode ser separada usando a rotação para trás do forno rotativo e a mistura do ancinho da empilhadeira. Deve -se prestar atenção ao controle da temperatura durante a operação. A escória fria ou o pequeno alumínio cru pode ser adicionado como um agente de controle de temperatura e refino secundário. Após o tratamento, o corpo do cano do forno rotativo pode ser inclinado e empurrado com um cilindro hidráulico para derramar a água do alumínio. Depois que a água do alumínio é derramada, as cinzas podem ser descarregadas girando o corpo do barril. A operação é simples e conveniente. A taxa de recuperação da água de alumínio na escória de alumínio pode atingir mais de 80%, e a taxa abrangente de recuperação pode atingir mais de 90% se for usada em conjunto com o balde de cinza frio do tipo triagem. O balde de cinza frio do forno rotativo e do tipo triagem são equipamentos ideais para substituir a máquina de fritar cinzas cadinhas e verticais para lidar com escória de alumínio e escória fria em grandes quantidades.

Nenhum dispositivo de aquecimento é necessário para o tratamento de escória quente e escória fria no forno rotativo. Em particular, apenas um balde de escória quente retirado pelo forno é necessário para o tratamento da escória fria, que pode ser operada continuamente. Além da energia elétrica da operação do equipamento, nenhum consumo adicional de energia é necessário no processo de operação. Devido ao tratamento centralizado, a poeira gerada é fácil de coletar de maneira centralizada, o que realmente atinge a conservação de energia e a proteção ambiental.