Molde de fundição de óleo e ar lubrificante

O molde de fundição de lubrificação de óleo e ar, incluindo plataforma de fundição, máquina de fundição semi -contínua hidráulica guiada internamente, sistema de inclinação hidráulica, dispositivo de abastecimento de óleo e ar, dispositivo de resfriamento e assim por diante.

 

Oil air lubrication casting technology is a Gas Cushing aluminum billet casting system that uses an oil air mixture for lubrication, mainly used for casting metal materials such as copper and aluminum.Oil air lubrication casting technology reduces friction when molten metal is injected into the mold through the action of gas pressure and lubricant, thereby improving the surface quality of castings and even meeting the requirements of arts and crafts.

No processo de fundição de petróleo e ar lubrificante, vários parâmetros de processo precisam ser controlados para garantir a qualidade e a eficiência das peças fundidas. Alguns parâmetros de processo comuns incluem:

1. Temperatura do processo: determina o processo de fluidez e solidificação do metal. A temperatura de fundição de diferentes metais varia e precisa ser ajustada de acordo com circunstâncias específicas.
2. Pressão: um dos parâmetros importantes que podem afetar o fluxo de metal, a solidificação e a qualidade da superfície. Quanto maior a pressão, melhor a qualidade da superfície da fundição, mas maior os requisitos do equipamento.
3. Tipo de lubrificante: No processo de fundição deslizante de ar de óleo, os lubrificantes podem reduzir o atrito entre metal e molde, proteger equipamentos de fundição e superfícies de fundição. Os lubrificantes comuns incluem cera de parafina, sílica, etc.
4. Pressão do lubrificante: semelhante ao tipo de lubrificante, a pressão do lubrificante também pode afetar o atrito e a qualidade da superfície entre o metal e o molde.
5. Velocidade de injeção: determina a velocidade na qual o metal preenche o molde. A velocidade muito rápida pode gerar facilmente bolhas e defeitos, enquanto a velocidade muito lenta pode afetar a eficiência da produção.

A máquina de fundição semi -contínua hidráulica guiada internamente controla o processo de fundição através de um sistema hidráulico. O sistema hidráulico inclui uma unidade de energia, um circuito interno de controle de velocidade de velocidade de elevação do cilindro hidráulico, um circuito manual de controle de descida de emergência, um canal de fluxo e circuito de controle do sistema de elevação da plataforma de fundição e circuitos auxiliares (como auto -filtração). Esses subsistemas são comparados e ligados entre si para fundição, garantindo a precisão e a qualidade do lingote de elenco.

1. Ângulo de inclinação: 0-85 grau
2. Quantidade necessária para fundir água de resfriamento: máx. 400\/h
3. Plataforma de fundição: desvio horizontal menor ou igual ao desvio vertical de 2 mm: menor ou igual a 2m;
4. Drift da plataforma: 1,5 mm\/30min
5. Médio de trabalho hidráulico: L-HM46 Óleo Hidráulico\/AW46 Mobil

Sistema de suprimento automático de óleo e ar, incluindo secador, controle da Siemens, controle proporcional, dispositivo de suprimento de ar, suprimento de óleo e lubrificação por óleo.

Vantagens de molde de fundição de petróleo e ar:

A velocidade da fundição de lubrificação ao ar de petróleo é aumentada em 15-20% em comparação com a fundição superior a quente, melhorando assim a eficiência da produção.

O tamanho menor de grãos e a camada de segregação de tarugos de alumínio são muito finos.